粉砕ホイールは、研削工程において最も重要な研削工具です。研削ホイールは、研磨剤にバインダーを加え、ブランクを押し、乾燥し、焼成することによって作られる多孔質ボディです。研磨剤、バインダー、製造工程の違いにより、研削ホイールの特性も大きく異なっており、粉砕品質、生産性、経済性に大きな影響を与えます。粉砕ホイールの特性は、主に研磨剤、粒子径、バインダー、硬度、組織、形状、サイズなどの要因によって決定されます。
顔立ち：
研削ホイールは、幅広い用途を持つ研磨工具の一種です。使用時には高速で回転し、粗い、半仕上げ、細かく研削、スロット、および金属または非金属のワークピースの外輪、内円、平面および様々な輪郭をシールすることができます。
バラエティー：
使用する研磨剤によれば、通常の研磨剤(コランダム、炭化ケイ素等)に分けることができる。砥石、自然研磨、超硬性研磨、(ダイヤモンド、窒化ホウ素砥石など)研削ホイール。形状に応じて、平坦粉砕ホイール、傾斜砥石、円筒状の粉砕ホイール、カップ状の粉砕ホイール、および皿状の粉砕ホイールに分けることができる。異なる結合剤によれば、セラミック研削ホイール、樹脂研削ホイール、ゴム研削ホイール、金属砥石などに分けることができる。粉砕ホイールの特徴的なパラメータは、主に研磨剤、粘度、硬度、接着剤、形状、サイズなどを含みます。
清掃：
製造工程では、ベルトは研削ホイールで研磨されます。通常、粉砕ホイールは、作業の5〜7日後にアンロードされ、洗浄されます。
