砥石は、研削、切断、研磨によく使用される工具です。 砥石の製造工程は以下の通りです。
1. 原材料の準備: 砥石製造の主な原材料は、砂粒、結合剤、充填剤です。 砂粒子は一般に、アルミナや炭化ケイ素などの高硬度で耐久性のある鉱物粉末です。 結合材には樹脂やセラミックスなどが一般的です。フィラーは砥石の硬度や密度を調整するために使用されます。
2. 原料の混合：砂粒、バインダー、フィラーなどの原料を一定の割合で混合し、砥石の基本材料を形成します。
3.プレス：均一に混合した基材をプレス機に入れてプレスします。 プレス時に砥石シートの密度と硬度を確保するには、高い圧力が必要です。
4.予熱：高温予熱処理により、砥石の構造はより強く、より耐久性があります。
5. 成形：プレスされ、予熱された砥石シートを切断機で必要なサイズと形状に切断します。 また、使用時に砥石がより滑らかになるように表面処理が施されています。
6. 乾燥: 成形された砥石をオーブンで乾燥させ、水分を除去します。
7. 完成品検査: 硬度や密度などのパラメータの検出を含む、砥石の最終品質検査。 検査に合格した砥石ディスクのみが販売・使用可能となります。
8. 梱包: 品質検査済みのディスクを、輸送中や保管中に損傷しないように適切な梱包材で梱包します。
