コアの症状: 新しく取り付けられたディスクは、鉄筋を数本切断しただけですぐに摩耗します。または、ステンレス鋼や合金鋼を切断すると、エッジが赤く焦げ、重くて不快な煙が発生して「効果がない」ように感じられます。
原因分析:
材料の不一致 (間違った研磨材が使用された): 樹脂カッティングディスクは、切断される材料によって厳密に分類されます。たとえば、ステンレス鋼に標準的な茶色のコランダム ディスクを使用すると、効果的に切断できないだけでなく、急速に鈍くなり、砥粒が落ちてしまいます。ステンレス鋼には、白色コランダムや単結晶コランダム-より鋭く、より適した-などの特殊なディスクが必要です。
過度の圧力の適用: 多くの労働者は、「強く押すと切断が早くなる」と誤って信じています。実際には、過剰な圧力によりディスクとワークピースの間に激しい摩擦が発生し、樹脂バインダーを焼き切る極度の熱が発生します。これにより、研磨剤が完全に切断される前に早期に剥離し、その結果、急速で壊滅的な摩耗が発生します。
現場条件による性能低下：樹脂（接着剤）は温度や湿度に非常に敏感です。建設現場での保管条件が悪いと、-日光に長時間さらされたり、湿気が多い-など、樹脂が軟化または加水分解し、耐摩耗性が大幅に低下します。
不十分なツールの電力または不安定な電圧: 現場で一般的に使用される長い延長コードは電圧降下を引き起こし、グラインダーやカッターが定格速度に到達できなくなります。速度を下げると、切削が摩擦ベースの研削になり、効率が低下し、ディスクの摩耗が加速し、ワークピースが焼ける可能性があります。
