1.の分類研磨剤ホイール
研磨ディスク使用する砥粒に応じて、通常の砥石（コランダム、炭化ケイ素など）砥石、天然砥粒超硬砥粒、（ダイヤモンド、立方晶窒化ホウ素等）砥石に分類できます。
2.ダイヤモンドホイール
原料にはダイヤモンド研磨剤を使用し、接着剤には金属粉末、樹脂粉末、セラミック、電気めっき金属をそれぞれ使用しています。 中央に貫通穴のある丸い固結砥粒をダイヤモンド砥石（合金砥石）と呼びます。 ダイヤモンド砥石の構造は、一般に、作業層、マトリックス、遷移層の3つの部分で構成されています。 ダイヤモンド層としても知られる作業層は、研磨剤、結合剤、および充填剤で構成され、砥石の作業部分です。 非ダイヤモンド層としても知られる遷移層は、結合剤、金属粉末、およびフィラーで構成されています。 ダイヤモンド層と基板をしっかりとつなぐ部分です。
3.ステンレス鋼研磨ディスク
イノックス研削ディスクは、硬化鋼に最適なカットオフホイールです。 ご存知のように、ステンレス鋼は比較的硬い材料であり、切断するのは非常に困難です。
砥石の特性パラメータには、主に砥粒、粘度、硬度、接着剤、形状、サイズなどがあります。
4.研磨カットオフモデル
仕様は商標に記載されており、A30Q4Bなどの文字が印刷されています。 これは多くのことを示しています。 まず、Aは研磨性の茶色のコランダムを表し、WAの白いコランダムやBAの黒いコランダムなどの他の研磨剤があります。 Aの後ろの30は、粒子サイズを表します。 微粒子サイズはより滑らかで、表面粗さはより低くなりますが、粉砕速度は遅くなります。 粗い粒子サイズは表面粗さが大きくなりますが、粉砕速度は速くなります。 Qは硬度を表します。 4は組織番号を表します。 最も厚いBFはレジンボンドを表します。
5.アブレシブカットオフ仕様
砥石はさまざまな形状とサイズを持っており、さまざまな研削プロセスに適しています。 砥石は回転時に大きな遠心力を受けます。 強度が足りないと砥石が破裂し、重大事故の原因となります。
遠心力の大きさは砥石の周速の二乗に比例するため、砥石の周速を一定値まで上げると、遠心力が研削強度の許容範囲を超えてしまいます。砥石は破裂するため、あらゆる種類の砥石が指定されています。安全な作業速度を実現するには、砥石の破裂速度よりもはるかに低速である必要があります。 砥石の安全作動速度は、砥石の最高作動速度で示され、その安全率は1.5です。
